吹膜印刷一体化远程监控运维物联网系统

行业背景

吹膜印刷一体化设备作为软包装产业链的核心装备，集成了塑料薄膜吹制、印刷、复合、分切等多道工序，广泛应用于食品包装、医药包装、日化用品等领域。随着市场对包装产品个性化、短交期、零缺陷的需求激增，传统设备运维模式暴露出严重短板：依赖人工巡检导致故障响应滞后、工艺缺陷却难以定位优化、运维成本与工作量直线上升。

痛点分析

某大型软包装企业拥有吹膜印刷设备生产制造及销售运维的全面业务，产品销往国内各地。以往在全国设置多个售后运维团队流动驻点，客户报修则就近派出工程师前往现场进行维护。随着设备数量越来越多，有限的运维资源越来越难以满足客户需求，导致客户体验不佳，同时企业也面临着越来越高运维人力与物力成本，亟待智能化的运维管理系统方案。

解决方案

数之能以工业运维管理平台为核心，构建“端-边-云-用”四级架构，实现吹膜印刷一体化设备的全生命周期管理。方案通过边缘计算网关接入PLC实现多协议解析与数据标准化，依托运维管理平台提供远程监控、故障告警、远程维护、管理管理等核心功能，最终赋能企业从“被动救火”向“主动预防”的运维模式转型，能够减少运维成本、提高响应能力、增强售后服务质量。

实现功能

1、实时采集吹膜印刷设备的各种运行参数，如温度、压力、速度、电流等，并以直观的图表形式展示在监控界面上。

2、当设备出现潜在故障风险时，系统能够自动发出告警信息，并提供详细的故障信息，包括故障类型、故障原因以及告警时间等。

3、平台自动生成运维工单，并将工单发送给相应的维护人员。工单包含设备信息、故障描述、维修要求、预计维修时间等详细信息。

4、建立了完善的设备台账管理系统，对每台吹膜印刷设备的基本信息、技术参数、安装位置、维护记录等进行详细记录和管理。

5、在设备出现故障时，维护人员无需亲临现场，即可通过设备维护快线对设备进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，大大缩短了故障处理时间。

审核编辑 黄宇